Flanșă de țeavă din oțel inoxidabil
Prezentare generală a produsului
O flanșă de țeavă din oțel inoxidabil este un inel forjat sau turnat utilizat pentru a conecta secțiuni de conducte, supape sau pompe în cadrul unor valori de presiune definite.
Specificatii tehnice
|
Categoria parametrilor |
Parametrul tehnic |
Specificație/Valoare tipică |
|
General |
Nume produs |
Flanșă de țeavă din oțel inoxidabil |
|
Standard de fabricație |
ASME B16.5 / ASTM A182 |
|
|
Dimensiune și structură |
Diametrul nominal (NPS) |
2" (DN50) |
|
Tip flanșă |
Gât de sudură (WN) |
|
|
Tip de față |
Fața ridicată (RF) |
|
|
Diametrul exterior (D) |
150 mm (6,00") |
|
|
grosime (t) |
17,5 mm (0,69") |
|
|
Diametrul butucului (X) |
84 mm (3,31") |
|
|
Diametrul alezajului (B) |
52,5 mm (2,07") |
|
|
Lungime prin butuc (Y) |
68 mm (2,69") |
|
|
Date Bolt |
Numărul de găuri pentru șuruburi |
4 gauri |
|
Diametrul orificiului șurubului |
19 mm (0,75") |
|
|
Diametrul cercului șuruburilor (BCD/W) |
120,7 mm (4,75") |
|
|
Alinierea găurilor / Excentricitate |
Mai mic sau egal cu 0,8 mm |
|
|
Presiune nominală |
Clasa de presiune |
Clasa 150 |
|
Presiune maximă de lucru |
19,0 bar (275 psi) la 38 de grade |
|
|
Proprietățile materialelor |
Grad material |
ASTM A182 F316 / F316L |
|
Rezistență la tracțiune |
Mai mare sau egal cu 485 MPa (70 ksi) |
|
|
Puterea de curgere |
Mai mare sau egal cu 170 MPa (25 ksi) |
|
|
Duritate |
Mai mic sau egal cu 187 HBW |
|
|
Suprafață și etanșare |
RF care se confruntă cu rugozitatea |
3,2–6,3 μm (125–250 AARH) |
|
Inspecţie |
NDT (testare non-distructivă) |
UT / PT |
Productie si capacitate
Procesul de producție
Forjare:Taglele încălzite prin inducție-sufă forjare cu matriță multi-direcțională pentru a îmbunătăți fluxul și densitatea interioară a cerealelor.
Tratament termic:Recoacere cu soluție la 1040 grade - 1150 grade urmată de stingerea cu apă formează microstructura austenitică.
Prelucrare CNC:Strungurile CNC și burghiile cu mai multe axe etanșează fețele și găurile pentru șuruburi conform toleranțelor de desen.
Date de capacitate
Capacitate anuală:18.000 de tone metrice pe an
Zona facilitatii:25.500 de metri pătrați
Echipamente de forjare:2 linii automate (prese hidraulice 1600T și 4000T)
Echipamente de prelucrare:42 strunguri CNC, freze și centre de foraj de indexare
Infrastructura de testare:Laborator intern-cu spectrometre (PMI), detectoare de defecte UT și teste de tracțiune
Conformitate și certificare
|
Certificare/Standard |
Domeniul de conformitate |
|
ISO 9001 |
Sistemul de management al calității și consistența producției |
|
PED 2014/68/UE |
Conformitatea privind siguranța echipamentelor sub presiune pentru piețele UE |
|
RO 10204 3.1 |
Trasabilitatea materialelor și certificate de inspecție |
|
ISO 14001 și 45001 |
Managementul mediului și al sănătății și securității în muncă |
|
TÜV / Lloyd's Register |
Rapoartele de audit ale fabricii și de aprobare a produselor de la-terți |
|
ASTM A262 |
Verificarea rezistenței la coroziune pentru oțel inoxidabil |
Inspecție și testare
Inspecție cu ultrasunete
Testarea volumetrică identifică defectele de sub-suprafață sub 0,5% conform criteriilor de acceptare.
Verificarea rugozității suprafeței
Profilometrele confirmă finisajele de 3,2–6,3 µm pentru a îndeplini criteriile de etanșare ASME B16.5.
Control dimensional
Indexarea CMM limitează excentricitatea găurii șurubului{0}}mai mică sau egală cu 0,8 mm pentru conformitatea cu aspectul standard.
Identificarea pozitivă a materialelor (PMI)
Verificarea aliajului XRF confirmă compoziția chimică și conformitatea cu gradul.
Testarea coroziunii intergranulare
Evaluările practice standard ASTM A262 confirmă eficacitatea recoacerii soluției și conformitatea cu structura granulelor.
Testarea hidrostatică
Verificările de reținere a presiunii confirmă integritatea structurală la sarcinile de testare standard.
Aplicații industriale
|
Câmp de aplicare |
Utilizare tipică |
Beneficii cheie |
|
Industria Petrochimică |
Conectarea conductelor de rafinărie de{0}}înaltă presiune și a sistemelor de distilare |
Rezistență la coroziune sub hidrocarburi de-înaltă presiune |
|
Tratarea apei |
Îmbinarea conductelor de desalinizare și a sistemelor de pompare{0}}debit mare |
Rezistența la oxidare în apă tratată cu debit mare- |
|
Mâncare și băuturi |
Conectarea liniilor de prelucrare sanitară și a rezervoarelor de stocare/amestecare |
Finisaj de suprafață conform standardelor sanitare |
|
Inginerie maritimă |
Securizarea platformelor offshore și a conductelor de răcire cu apă de mare |
Rezistență la coroziune la sâmburi și la coroziune în crăpături |
|
Generare de energie |
Conectarea liniilor turbinelor cu abur și a sistemelor de alimentare cu apă a cazanului |
Folosit în condiții de temperatură și presiune ridicată |
Lanțul de aprovizionare și logistică
Ambalaje de export
Carcase din lemn compatibile cu umiditatea interioară,-înveliș conform standardelor internaționale de transport maritim.
01
Inventar de materii prime
Stocul standard de siguranță pentru țagle de forjare protejează programele de producție împotriva volatilității-timpului de plumb.
02
Conformitatea vamală
Documentația completă de export corespunde cerințelor de reglementare pentru vămuirea în porturile globale.
03
Urmărirea-în timp real
Sistemele logistice integrate asigură o monitorizare transparentă a reperelor de la expediere până la livrare.
04
Opțiuni flexibile de livrare
Parteneriatele stabilite susțin cerințe variate LCL, FCL și transportul aerian de marfă.
05
FAQ
Î: Puteți furniza certificate de testare la fabrică conform EN 10204 3.1?
R: Da, certificatele originale de testare a materialelor care specifică compoziția chimică și proprietățile mecanice însoțesc fiecare transport.
Î: Care este timpul obișnuit de livrare pentru o comandă standard de container de 20 ft?
R: Producția și ambalarea necesită, în general, 30 până la 45 de zile, în funcție de amestecul de dimensiune specifică.
Î: Acceptați inspecțiile-terților de către SGS sau BV la fabrica dvs.?
R: Găzduim inspectori externi pentru verificări dimensionale, evaluări vizuale și testarea martorilor materialelor.
Î: Cum protejați fețele ridicate de daune în timpul tranzitului internațional?
R: Fețele de etanșare primesc un strat de ulei-preventiv împotriva ruginii și capace de-plastic grele înainte de a fi ambalate în cutii de lemn.
Î: Puteți produce dimensiuni ne-standard pe baza desenelor tehnice personalizate?
R: Echipa noastră de ingineri examinează planurile personalizate pentru a se potrivi cu cerințele specifice de toleranță și profil de prelucrare.
Î: Ce metode de marcare sunt folosite pentru mărime, presiunea nominală și numărul de căldură?
R: Flanșele sunt supuse unui marcaj clar, permanent de ștampilare redusă-de-a lungul profilului exterior al jantei, conform criteriilor ASME.
Î: Gâturile de sudură sunt pre-teșite la anumite grosimi de programare, cum ar fi Schedule 40S?
R: Da, prelucram capetele de sudură pentru a se potrivi exact cu programul specificat de grosimi a peretelui țevii.
Tag-uri populare: Flanșă de țeavă din oțel inoxidabil, China producători de flanșe de țeavă din oțel inoxidabil, furnizori, fabrică, Flanșă cu 6 gâturi sudate, flanșă asa150, flanșă duplex, flanșe din oțel inoxidabil, Flanșă de reducere din oțel inoxidabil, flanșă filetată pentru țeavă din oțel inoxidabil
O pereche de
Flanșă filetată SsUrmătoarea
Flanșă filetată din oțel inoxidabilS-ar putea sa-ti placa si
Trimite anchetă