Flanșă din oțel carbon
Flanse din oțel carbon: producător premium de flanșe forjate industriale
Flanșe din oțel carbon forjate de{0}}înaltă precizie, fabricate strict conform standardelor ASME, DIN, EN și JIS. Prețuri directe din fabrică, trasabilitate 100% a materialelor și capacitate globală de furnizare a proiectelor.
În calitate de producător B2B dedicat, înțelegem că integritatea conductei este esențială pentru siguranța proiectului dumneavoastră și pentru calendarul operațional. Rezolvăm problemele comune ale managerilor globali de achiziții prin trei piloni de bază:
Specificații flanșe din oțel carbon
|
Material |
Oțel carbon |
Q235, ASTM A105, ASTM A36, ASTM A350 LF1. LF2, LF6, S235JRG2, P245GH, P250GH, P280GH, P290GH etc. |
|
16MN, 20MN, 20# etc. |
||
|
Flanșă Standard |
ANSI /ASME B16.5/16.47 |
Clasa 150 - Clasa 2500 |
|
API 6A |
Clasa 2000 -20000 |
|
|
AWWA C207 |
Clasa B-F |
|
|
DIN |
PN1 -PN400 |
|
|
BS |
6Bar 10Bar 16Bar 25Bar 40Bar |
|
|
EN 1092-1 |
PN2.5 - PN400 |
|
|
GOST12820,12821, 33259-2015 |
PN6- PN400 |
|
|
JIS B2220 |
5K - 40K |
|
|
AS2129 |
Tabelul A, B, E, F, H, G, K, R, ST |
|
|
Dimensiunea flanșei |
1/2" - 200" / DN15 - DN5000 |
|
|
Tip flanșă |
Gât de sudură, Slip on, Orb, Gât lung de sudură, Jaluză pentru ochelari, |
|
|
Îmbinare articulată, priză, filetată, plată/placă/slăbită, orificiu, anhcor , personalizat-. |
||
|
Suprafața flanșei |
Ulei anti-rugină, vopsea transparentă, vopsea neagră, vopsea galbenă, zincat-la cald, galvanizat electric, Dacromet |
|
|
Conexiune |
sudare, filetat, îmbinare prin suprapunere |
|
|
Procesul de fabricație |
Forjat / Forjat cu matriță / Laminat cu inel |
|
|
Pachet cu flanșe |
Ambalaj standard de export (carcasa din placaj în exterior, căptușeală din folie de plastic în interior). |
|
|
Tratament termic flanșă |
Normalizare, recoacere, stingere + revenire |
|
|
Aplicații cu flanșe |
Industria petrochimică și a gazelor, industria construcțiilor navale, industria energetică, industria supapelor, lucrările de apă și proiectele generale de conectare a conductelor etc. |
|
Portofoliu cuprinzător de produse cu flanșe din oțel carbon
Flanșă pentru gât de sudură (WNF)
Descriere:Dispunând de un butuc lung conic, flanșele WN oferă o ranforsare excelentă, făcându-le alegerea preferată pentru sistemele de conducte de-presiune înaltă, de-temperatură extremă sau de solicitări ciclice-severe.
Aplicații de bază:Linii de transport de petrol și gaze Midstream, rețele de distribuție a aburului industrial de înaltă presiune-.
Alunecare-pe flanșă (SOF)
Descriere:Proiectat pentru a aluneca lin pe exteriorul conductei înainte de sudarea în filet. Sunt foarte rentabile-, se aliniază ușor și sunt ideale pentru spații compacte.
Aplicații de bază:Instalații de tratare a apei, conducte de utilități municipale și bucle industriale cu presiune redusă-.


Flanșă oarbă (BLIND)
Descriere:Proiectat pentru a etanșa, izola sau termina capătul unui sistem de conducte sau al deschiderii duzei unui vas sub presiune, facilitând inspecțiile viitoare, curățarea liniilor și extinderea rețelei.
Aplicații de bază:Capetele vaselor de-înaltă presiune, stațiile de filtrare ale pompelor și capacurile-capetelor colectoarelor de conducte.
Flanșă de sudare cu priză (SWF)
Descriere:Țeava este introdusă într-o mufă încastrata cu precizie înainte de executarea sudurii de filet exterior. Acest lucru elimină turbulențele interne ale fluxului și evită capcanele de buzunar.
Aplicații de bază:Conducte hidraulice de-diametru mic,-înaltă presiune, conducte de procesare chimică și rețele de instrumente.
Clasele și conformitatea materialelor din oțel carbon
Pentru a se potrivi cerințelor precise de presiune ale proiectului dumneavoastră, medii fluide și condiții de mediu, forjăm și procesăm o gamă diversă de materiale internaționale din oțel carbon. Consultați matricea de conformitate de mai jos pentru a găsi specificația exactă pentru rețeaua dvs. de conducte:
|
Sistem standard |
Grad material |
Mediul și caracteristicile serviciului |
Aplicații comune |
|
ASTM / ASME (American) |
ASTM A105 |
Standard din industrie pentru servicii ambientale și la temperatură înaltă-. Sudabilitate excelentă și proprietăți mecanice stabile. |
Conducte de proces, rafinării, linii de abur și sisteme generale de presiune. |
|
ASTM A350 LF2 (Clasa 1 și 2) |
Oțel carbon-de temperatură scăzută (LTCS). Proiectat cu testarea la impact Charpy V-Notch obligatorie pentru a menține o ductilitate excepțională și a preveni fracturile fragile până la -46 de grade (-50 de grade F). |
Infrastructura cu climă arctică/rece, adunarea de petrol și gaze în regiuni cu îngheț și aplicații criogenice. |
|
|
ASTM A694 (F42, F52, F60, F65, F70) |
Oțel carbon forjat cu randament ridicat-. Formulat cu limite de curgere mai mari (până la 70.000 PSI) pentru a face față presiunilor extreme fără deformare. Compatibilitate ridicată-la sudură cu țevi de-linie de înaltă rezistență. |
Conducte de transport de petrol și gaze de înaltă presiune-, stații de compresoare și colectoare din amonte. |
|
|
EN / DIN (European) |
P245GH / P280GH |
Oțel de calitate ne-aliat conceput pentru funcționare la temperaturi ridicate. Certificat conform Directivei Europene privind echipamentele sub presiune (PED 2014/68/UE). |
Recipiente sub presiune standard europene, conexiuni la cazane și conducte pentru instalațiile de procese chimice. |
|
S235JR / C22.8 |
Oțel carbon structural standard (S235JR) și oțel carbon normalizat (C22.8) care oferă o fiabilitate eficientă din punct de vedere al costului-pentru valori de presiune scăzută-și{-. |
Distribuție generală de apă, rețele HVAC și conducte de utilități. |
|
|
JIS (Japonez) |
SS400 / SF440A |
Oțel structural general (SS400) și forjare din oțel carbon pentru conducte (SF440A) conform standardelor industriale japoneze. |
Conexiuni de mașini industriale, inginerie navală și specificații de proiect pentru-piața asiatică. |
Proces de forjare și fabricație proiectat
Fiecare flanșă din oțel carbon trece printr-o cale de transformare riguroasă, complet monitorizată în cadrul unității noastre pentru a garanta integritatea structurală:
Inspecția și tăierea materiilor prime
Taglele de oțel sunt verificate prin testarea spectrometrului înainte de a fi tăiate la greutăți precise.
01
Încălzire prin inducție și forjare
Materialul este încălzit la temperaturi precise de forjare și format prin prese de matriță închise-sau laminoare hidraulice pentru a asigura limitele consistente ale cerealelor.
02
Tratament termic de normalizare
Toate flanșele A105 și LF2 sunt supuse unor cicluri termice de normalizare stricte pentru a rafina structura granulelor și pentru a reduce tensiunile reziduale interne.
03
Prelucrare CNC de precizie
Strungurile verticale cu două-coloane și mașinile de găurit cu mai multe-axuri termină fețele de etanșare (RF/RTJ) și cercurile de șuruburi la toleranțe mai strânse decât cerințele ASME.
04
Ștampilare și codare hard-
Datele de urmărire, standardele, clasele, mărimea, presiunea și numerele de căldură sunt ștanțate permanent pe marginea flanșei.
05
Asigurarea calității și protocoale independente de inspecție
Testare distructivă
Testare de tracțiune internă-, Testare de impact Charpy V-Notch (esențială pentru A350 LF2) și testare de duritate Brinell.
Testare non-distructivă (NDT)
Testarea cu ultrasunete (UT) și Testarea cu particule magnetice (MT) sunt executate pentru a verifica puritatea subteranelor la niveluri de presiune înaltă-.
Audit 100% dimensional
Verificarea strictă a concentricității orificiului șurubului, a grosimii flanșei și a rugozității feței (125-250 AARH pentru RF standard).
Inspecție-terță parte (TPI)
Salutăm și facilităm complet inspecțiile pre-expediere de către agenții independente, inclusiv SGS, TÜV, Bureau Veritas (BV), Intertek și Lloyd's Register.
Industrii deservite și aplicații pentru proiecte
Flanșele noastre forjate din oțel carbon sunt utilizate în infrastructura solicitantă la nivel global:
Rețele de conducte de petrol și gaze
Rețele de colectare în amonte și sisteme de transport pe linia trunchială din aval.
Uzini de rafinare si petrochimie
Conducte de proces de-solicitare ridicată care conectează coloanele de distilare și schimbătoarele de căldură.
Facilități de producere a energiei electrice
Conducte principale de abur și rețele de apă de răcire în stațiile termice și nucleare.
Tratarea apei și infrastructură
Instalații de tratare a apei cu volum mare-, uzine de desalinizare și stații de pompare municipale.
Atunci când dimensiunile standard ale catalogului nu se potrivesc cerințelor dumneavoastră specifice de inginerie, echipa noastră tehnică internă intervine în:
Formate de personalizare:Trimiteți-ne desenele dumneavoastră de inginerie în formate AutoCAD, SolidWorks sau PDF.
Capabilitati:Diametre exterioare personalizate, butuci extra-grosi, modele de găurire non-standard și teșituri de pregătire pentru sudură.

Ambalare
Export-carcase de placaj gata
Lăzile de placaj conforme cu ISPM 15 oferă protecție sigură și-livrare internațională gratuită.
Protecție avansată la coroziune
Uleiul anti-rugină, căptușeala-barieră împotriva umezelii și desicanții VCI mențin flanșele uscate și fără coroziune-în timpul transportului.
Prevenirea daunelor de suprafață
Separatoarele de protecție previn zgârieturile și păstrează integritatea suprafețelor de etanșare RF și RTJ.
Puterea fabricii
35.000 ㎡ Unitate de producție
Găzduiește forje moderne, cuptoare de tratament termic și celule CNC cu mai multe-axe sub un singur acoperiș pentru o supraveghere completă a cronologiei.
Capacitate anuală a flanșei de 20.000 de tone
Ieșire scalabilă alimentată de laminoare-inele automate pentru a se adapta proiectelor contractuale EPC de-volum mare.
30.000 de tone de prelucrare a plăcilor de oțel
Linii de procesare secundară de-capacitate mare, care includ tehnologii de ștanțare, perforare și tăiere cu laser-de înaltă precizie pentru componentele din tablă de oțel personalizate.
FAQ

















