Flanșă pentru gât de sudare cu față ridicată
video

Flanșă pentru gât de sudare cu față ridicată

Flanșa pentru gât cu sudură cu suprafață ridicată este o componentă de țevi forjată cu un butuc conic conceput pentru sudarea cap la țevi, ajutând la distribuirea tensiunii la îmbinarea sudate și susținând performanțe de etanșare fiabile în condiții standard de funcționare.
Trimite anchetă
Introducerea Produsului

Prezentare generală a produsului

 

Flanșa pentru gât cu sudură cu suprafață ridicată este o componentă de țevi forjată cu un butuc conic conceput pentru sudarea cap la țevi, ajutând la distribuirea tensiunii la îmbinarea sudate și susținând performanțe de etanșare fiabile în condiții standard de funcționare.

 

Specificatii tehnice

 

Categorie

Parametru

Caietul de sarcini

Dimensiuni și evaluare

NPS

4" (DN 100)

 

Clasă

300

 

plictisit

Sch 40 (4,026" / 102,3 mm)

Geometrie

OD

10,00" (254,0 mm)

 

Grosime

1,25" (31,8 mm)

 

Hub OD

5,75" (146,1 mm)

 

Gât OD

4,50" (114,3 mm)

Confruntare

RF Ø

6,19" (157,2 mm)

 

Înălțime RF

0,06" (2,0 mm)

 

Termina

Ra 3,2–6,3 μm

Boltare

Găuri

8 × Ø0.88"

 

BCD

7,88" (200,2 mm)

 

Șurub

Stud 3/4".

Material

Nota

ASTM A105 / A182 F316L

 

Proces

Forjată

 

Standard

ASME B16.5

 

Conformitate și certificări

 

Certificat / Certificare

Domeniul de aplicare

Specificații

ISO 9001

Sistem de management al calitatii

Cadrul auditat-terț care sprijină trasabilitatea procesului și controlul coerenței loturilor

RO 10204 3.1

Certificarea materialului (MTC)

Oferă rapoarte complete trasabile de testare a morii care verifică conformitatea chimică și mecanică

CE / PED (2014/68/UE)

Conformitatea UE pentru echipamentele sub presiune

Conformitate obligatorie pentru sistemele de conducte de fluide din Grupa 1 și Grupa 2 din UE

API 6A / API 17D

Sisteme de înaltă presiune-petrol și gaze

Îndeplinește cerințele stricte de siguranță și performanță pentru aplicațiile din amonte și submarine

ASME / CRN

Sisteme de presiune nord-americane

Confirmă conformitatea cu codurile ASME și cu cerințele de înregistrare din Canada pentru proiectele de inginerie

ABS / BV / DNV / LR

Aplicații marine și offshore

Aprobat de marile societăți de clasificare pentru utilizarea în construcții navale și în inginerie offshore

ISO 14001 / ISO 45001

Securitatea mediului și a muncii

Demonstrează conformitatea ESG și practicile de producție responsabile

 

Producție și control al calității

Procesul de fabricație

Proces de forjare:Lingourile sunt procesate prin forjare hidraulică cu matriță deschisă-sau închisă-pentru a reduce porozitatea internă și pentru a îmbunătăți integritatea structurală.

Tratament termic:Normalizarea, călirea sau revenirea standardizate sunt aplicate pentru a rafina microstructura și a reduce tensiunile mecanice interne.

Prelucrare CNC:Strungurile automate termină geometria specifică a feței ridicate și teșirea critică de sudare.

Echipamente de control al calității

Analizoare PMI:Spectrometrele XRF portabile verifică compoziția chimică exactă a aliajului înainte de marcarea finală.

Testare cu ultrasunete (UT):Testarea cu ultrasunete izolează discontinuitățile subterane din zona de tranziție a gâtului-la-butuc.

Testarea cu penetranți (PT):Penetranții coloranți dezvăluie potențiale discontinuități ale suprafeței pe suprafața de etanșare prelucrată.

Testoare de duritate:Testerii Brinell sau Rockwell verifică cerințele de rezistență a materialului pe hub.

Mașini de măsurat în coordonate (CMM):Sondele laser 3D validează contururile complexe ale butucului și alinierea găurilor pentru șuruburi.

 

Aplicații

 

Câmp de aplicare

Utilizare tipică

Conducte de-înaltă presiune

Folosit în sistemele de transport de petrol și gaze pentru conectarea secțiunilor de conducte grele-peretelui

Centrale termice

Se aplică pe liniile principale de abur și pe conductele de-înaltă temperatură pentru apă de alimentare

Prelucrare chimică

Folosit pentru a conecta reactoare și sisteme de conducte de proces periculoase

Platforme offshore

Conectează colectoarele submarine cu rețelele de conducte de producție din partea superioară

Instalatii criogenice

Folosit în sistemele GNL pentru transferul și distribuția fluidelor la temperatură joasă-

 

Capacitate și lanț de aprovizionare

Producția lunară de forjare

 

Capacitatea uzinei este de aproximativ 1.500 de tone metrice de flanșe forjate și componente de conductă.

01

Stoc de materie primă

 

-Taglele din oțel în stoc de la fabricile de nivel 1 asigură producție continuă și timpi de livrare stabili.

02

Timp de producție

 

30 până la 45 de zile de la -lucrări, până la semnarea desenului tehnic-.

03

Standarde de ambalare pentru export

Produsele sunt ambalate în cutii de lemn certificate ISPM-15, cu un strat de ulei antirugină.

04

Logistică și transport

 

Acordurile de-marfă pe termen lung ajută la alocarea stabilă a spațiului de transport pe tot parcursul anului și la un tranzit previzibil.

05

 

Întrebări frecvente

 

Î: Ce strat de protecție împotriva ruginii este aplicat pe flanșa gâtului cu sudură înălțată pentru transportul maritim?

R: Suprafețele sunt de obicei acoperite cu ulei anti-rugină sau vopsea neagră înainte de ambalare, în funcție de cerințele de expediere.

Î: Oferiți modele personalizate de teșire de sudură conform specificațiilor noastre de conducte?

R: Da, capetele de sudură pot fi prelucrate la teșire personalizată care se potrivește cu grosimea specifică a peretelui conductei.

Î: Flanșa gâtului cu sudură cu față ridicată poate fi furnizată cu un finisaj neted?

R: Da, suprafețele netede prelucrate sunt disponibile la cerere în locul finisajului standard zimțat.

Î: Cum protejați suprafața de etanșare prelucrată de deteriorare în timpul transportului?

R: Fiecare suprafață de etanșare este acoperită cu un protector de plastic-pentru sarcini grele sau din lemn înainte de a pune în cutie.

Î: Care este diametrul maxim forjat pe care îl poate gestiona fabrica ta pentru acest articol?

R: Linia de producție găzduiește configurații forjate până la un diametru exterior maxim de 60 de inci.

Î: Acceptați inspectori-terți precum SGS sau BV în timpul etapelor de producție?

R: Inspectorii terți-părți sunt bineveniți pentru punctele de martor, auditurile dimensionale și verificarea MTC.

Î: Putem solicita un aspect specific de ștanțare pe janta flanșei?

R: Aspectele de marcare a jantei, inclusiv numărul de căldură, dimensiunea și ratingul pot fi personalizate conform standardului dvs.

Tag-uri populare: flanșă pentru gât de sudură cu față ridicată, China producători de flanșă pentru gât de sudură cu față ridicată, furnizori, fabrică, Flanșă de țeavă galvanizată 1/2, Flanșă de țeavă de oțel de 1 inch, 1 flanșă din oțel inoxidabil, perforare metal CNC, Flanșe sudate cu mufă, flanșă ss316

Trimite anchetă

Acasă

Telefon

E-mail

Anchetă